我們在應(yīng)用是蝕刻加工的過程中必須 使用感光油墨，那麼它的應(yīng)用常見問題是什么呢？下面五金蝕刻設(shè)備廠家帶大伙兒一起了解一下蝕刻加工時感光油墨的應(yīng)用常見問題。
感光油墨在蝕刻加工前應(yīng)用的全過程中需要留意的現(xiàn)象主要有以下幾個方面：
1.烘干處理濕度和時間:為了更好地做到施膠的實(shí)際效果,在施膠時會在感光油墨中加上一定量的有機(jī)溶劑做為稀釋液來調(diào)節(jié)粘度,這類油漆稀釋劑不參加化學(xué)變化因此在施膠到金屬表層以后，必須 將其清除整潔,根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)熱風(fēng)烤箱和出風(fēng)道將油墨中的油漆稀釋劑消除。把握烘干處理濕度和烘干處理的時間就顯得極其重要了。
2.應(yīng)用合理的感光燈源:紫外線是油墨顯像的本質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),若燈源光波長并不是紫外線的范疇,感光油墨則不消化吸收,紫外線才可以使感光油墨造成化學(xué)變化，因?yàn)槠爻鰰r,聚脂片或是夾層玻璃會消化吸收300nm下列的紫外線,因此需要應(yīng)用300nm之上的強(qiáng)燈源。
3.顯影的溫度和時間:感光油墨主要是環(huán)氧樹脂成份,環(huán)氧樹脂則具備吸水性,在堿溶液時溶解度比較好,能夠應(yīng)用1%-1.5%的碳酸鉀溶液顯影,將沒有感光反映的油墨融解。顯影全過程中,溫度對油墨融解的進(jìn)程危害比較大,因此提升顯影溫度對顯影速率比遞交碳酸鉀溶液濃度值會快許多,顯影液的溫控在30-34°C,顯影時間把控在15-32min中間。